1.一种用于制作水箱的模压板，其特征是：包括基板，所述基板设有朝一侧凸出的柱
形槽，所述柱形槽沿长度方向设有两个相对的槽壁，两个所述槽壁的相接处形成有横向加
强筋，所述柱形槽的两端均设有端壁，所述端壁与槽壁的相接处形成有纵向加强筋。
2.根据权利要求1所述的一种用于制作水箱的模压板，其特征是：所述槽壁为圆弧
3.根据权利要求2所述的一种用于制作水箱的模压板，其特征是：所述横向加强筋与
4.根据权利要求1所述的一种用于制作水箱的模压板，其特征是：所述端壁为球面
5.根据权利要求4所述的一种用于制作水箱的模压板，其特征是：所述纵向加强筋包
括第一弧形筋和第二弧形筋，所述第一弧形筋、第二弧形筋和横向加强筋相交于一个公共
6.根据权利要求1‑5中任一项所述的一种用于制作水箱的模压板，其特征是：所述基
7.根据权利要求6所述的一种用于制作水箱的模压板，其特征是：所述压筋为长方圆
8.根据权利要求7所述的一种用于制作水箱的模压板，其特征是：所述柱形槽的数量
9.根据权利要求8所述的一种用于制作水箱的模压板，其特征是：所述柱形槽的形状
10.根据权利要求1所述的一种用于制作水箱的模压板，其特征是：所述基板为不锈
目前常用的水箱有金属水箱、玻璃钢制水箱、镀锌水箱等，金属水箱由于重量较轻、
密封性能好、不易渗漏及不易滋生藻类等优点而被普遍的使用。现有的金属水箱的模压板大
多设计有球面或柱面的凹槽，可以分散水压的作用方向，来提升水箱的抗住压力的强度，但是却
削弱了结构刚度，弱化了抗形变能力，使用时间一长，模压板还是有可能会出现形变等问题，使
本实用新型通过下述技术方案实现：一种用于制作水箱的模压板，包括基板，所述
基板设有朝一侧凸出的柱形槽，所述柱形槽沿长度方向设有两个相对的槽壁，两个所述槽
壁的相接处形成有横向加强筋，所述柱形槽的两端均设有端壁，所述端壁与槽壁的相接处
为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述槽壁为圆弧壁。
为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述端壁为球面壁。
括第一弧形筋和第二弧形筋，所述第一弧形筋、第二弧形筋和横向加强筋相交于一个公共
长度方向设有两个相对的槽壁，两个槽壁的相接处形成有横向加强筋，柱形槽的两端均设
有端壁，端壁与槽壁的相接处形成有纵向加强筋，采用该结构，通过在柱形槽上的槽壁之间
以及槽壁与端壁之间设置横向加强筋和纵向加强筋，提高了基板的结构刚度和强度，从而
或现有技术描述中所需要用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部
的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动的前
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，″多个″的含义是两个或两
个以上；术语″上″、″下″、″左″、″右″、″内″、″外″、″前端″、″后端″、″头部″、″尾部″等指示的
方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化
描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件一定要有特定的方位、以特定的方位构造和操
作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语″第一″、″第二″、″第三″等仅用于描述
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语″安
装″、″相连″、″连接″应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也能够最终靠中间媒介间接相连。
对于本领域的普通技术人员而言，可视详细情况理解上述术语在本实用新型中的具体含
本实施例中，一种用于制作水箱的模压板，如图1至图4所示，包括基板1，上述基板
1设有朝一侧凸出的柱形槽2，上述柱形槽2沿长度方向设有两个相对的槽壁21，两个槽壁21
的相接处形成有横向加强筋3，上述柱形槽2的两端均设有端壁22，上述端壁22与上述槽壁
21的相接处形成有纵向加强筋4，上述柱形槽2由上述槽壁21和端壁22包围而成。
采用该结构，通过在上述柱形槽2上的槽壁21之间以及槽壁21与端壁22之间设置
上述横向加强筋3和纵向加强筋4，提高了上述基板1的结构刚度和强度，从而强化了其抗形
本实施例中，如图2至图4所示，上述槽壁21优选为圆弧壁，圆弧形的上述槽壁21可
以分散水压施加在上述槽壁21上作用力，两个上述槽壁21的相接处可通过折压加厚形成上
述横向加强筋3，上述横向加强筋3与上述柱形槽2的长度方向平行，上述横向加强筋3可以
增强上述柱形槽2抵抗水压横向压力的能力，从而使得上述基板1的抗压能力和结构刚度得
本实施例中，如图2和图3所示，上述端壁22为球面壁，球形的上述端壁22可以分散
水压施加在上述端壁22上的作用力，上述端壁22与槽壁21相接处通过折压加厚的方式形成
上述纵向加强筋4，上述纵向加强筋4能加强上述柱形槽2抵抗水压纵向压力的能力，从而
进一步的，如图1和图4所示，上述纵向加强筋4包括第一弧形筋41和第二弧形筋
42，上述第一弧形筋41、第二弧形筋42和横向加强筋3相交于一个公共点，使得上述第一弧
形筋41、第二弧形筋42和横向加强筋3形成三角支撑结构，增强了其结构强度，放大了其提
本实施例中，一种用于制作水箱的模压板，如图1至图4所示，包括基板1，上述基板
1设有朝一侧凸出的柱形槽2，上述柱形槽2沿长度方向设有两个相对的槽壁21，两个槽壁21
的相接处形成有横向加强筋3，上述柱形槽2的两端均设有端壁22，上述端壁22与上述槽壁
21的相接处形成有纵向加强筋4，上述柱形槽2由上述槽壁21和端壁22包围而成。
本实施例中，如图2至图4所示，上述槽壁21优选为圆弧壁，圆弧形的上述槽壁21可
以分散水压施加在上述槽壁21上作用力，两个上述槽壁21的相接处可通过折压加厚形成上
述横向加强筋3，上述横向加强筋3与上述柱形槽2的长度方向平行，上述横向加强筋3可以
增强上述柱形槽2抵抗水压横向压力的能力，从而使得上述基板1的抗压能力和结构刚度得
本实施例中，如图2和图3所示，上述端壁22为球面壁，球形的上述端壁22可以分散
水压施加在上述端壁22上的作用力，上述端壁22与槽壁21相接处通过折压加厚的方式形成
上述纵向加强筋4，上述纵向加强筋4能加强上述柱形槽2抵抗水压纵向压力的能力，从而
进一步的，如图1和图4所示，上述纵向加强筋4包括第一弧形筋41和第二弧形筋
42，上述第一弧形筋41、第二弧形筋42和横向加强筋3相交于一个公共点，使得上述第一弧
形筋41、第二弧形筋42和横向加强筋3形成三角支撑结构，增强了其结构强度，放大了其提
作为本实施例的一种具体实施方式，本实施例中，如图1至图4所示，上述基板1还
设有若干个压筋5，上述压筋5依次均匀间隔围设在上述柱形槽2的四周，通过设置上述压筋
5，提高上述柱形槽2周围结构的强度和刚度，使上述基板1的耐压能力进一步得到加强。
本实施例中，如图1所示，上述压筋5为长方圆弧型压筋5，能加强上述柱形槽2周
围部位的抗拉强度，上述基板1为不锈钢板，上述柱形槽2采用冲压工艺成型，在冲压上述基
板1以成型上述柱形槽2时，上述压筋5可以有效的预防上述柱形槽2周围部位受冲压作用力而朝上
作为本实施例的一种更优实施方式，本实施例中，如图1和图4所示，上述柱形槽2
的数量为至少两个，上述柱形槽2沿基板1的宽度方向并列设置，在一块上述基板1上设置多
个上述柱形槽2，可以分散每个上述柱形槽2受到的水压作用力，同时也能够大大减少焊接部位，
本实施例中，如图1所示，上述柱形槽2的形状为矩形，相应的上述柱形槽2的截面
于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化
或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围以内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权